服务热线: 13828880659
注塑制品开裂产品的原因

注塑制品开裂产品的原因

  • 11-25
  • 10

开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械

Read More
气压过低,机器无法动作这个题怎么破?

气压过低,机器无法动作这个题怎么破?

  • 11-19
  • 13

客户反馈:    气压过低,机器无法动作维修人员观察现象:    屏幕显示气压过低,机器停止运作维修方案、过程:     经观察发现气压表指针在4公斤左右,小于我们设备要求(6-8公斤)。经了解客户注塑车间共用气源的最高压力为4公斤左右。解决方法:   &nb

Read More
老板们,你们准备好进入智能制造时代了吗?

老板们,你们准备好进入智能制造时代了吗?

  • 11-08
  • 7

     当前社会,高科技产品占领了我们绝大部分市场,越来越多的传统行业也随之升级,进入智能化时代。自从德国宣布工业4.0的概念,标志着以智能制造为核心的智能经济时代到来了。未来智能的塑料制品生产工厂应该是:设备智能、生产智能、服务智能。设备智能化从而实现生产智能化,生产智能化从而实现生产数据化,生产数据化有效的改变服务智能化。    中

Read More
佳明注塑机警报说明及故障排除之一

佳明注塑机警报说明及故障排除之一

  • 03-31
  • 835

当机器在运转过程中发生警报时,除了主画面会显示警报说明外,本页画面也会同时显示,不同的是若有其他警报同时发生,主画面只能显示第一优先,但本画面可时显9个警报,待使用者一一排除,现仅就各个警报说明及故障排除方法列举以下:1、料管偏差:料管温度不足或偏高。排除方法:检查料管加热状况。2、安全门未关:关模及自动开始必须关上前后安全门。排除方法:请开安全门,再确定安全门关sensor。3、请开安全门:半自

Read More
注塑成型工艺核心要素说明书!

注塑成型工艺核心要素说明书!

  • 03-17
  • 23

“注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。  温度控制    1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的

Read More
注塑调机的详细步骤

注塑调机的详细步骤

  • 03-17
  • 131

一般分三个步骤:1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%。⑷保持压力(PH)设定在最大值的30%。⑸射出速度(V1)设定在最大值的40%。⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。⑻松退约设定在3mm。⑼保压切换的位置设定在螺杆直径

Read More
做手机保护套TPU.螺杆打滑,处理方法

做手机保护套TPU.螺杆打滑,处理方法

  • 07-23
  • 213

螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时, 螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。 螺杆出现打滑的原因包括背

Read More
注塑机液压系统故障维修实践

注塑机液压系统故障维修实践

  • 05-11
  • 238

    操控体系是注塑机不可或缺的操控体系,对这一技能的熟练把握有益于注塑机的毛病修补。归纳剖析液压体系各典型毛病及存在缘由,进而理论与实习相结合提出防备方法,以期对注塑机修补技能人员与注塑机操作人员就液压技能理论及实习经验的把握与进步有所协助。    注塑机液压操控是现代注塑机械操控技能重要的组成部分,学好注塑机液压传动,把握好注塑机液压操控体系常见及典型

Read More
PLC技术在注塑机中的应用

PLC技术在注塑机中的应用

  • 05-11
  • 70

     注塑机是塑料加工行业的主要设备,集机、电、液技术于一体,能在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具内,完成工件的一次注塑成型。整个注塑成型过程通过各种电器元件及电器仪表、电器设备来控制。传统的注塑机控制系统通常采用继电器接触器系统加温控仪表实现,但是由于继电器系统设备体积大,可靠性低,维护不方便,导致该系统控制精度、控制灵活性差、操作不直

Read More
怎样控制注塑成本

怎样控制注塑成本

  • 05-11
  • 70

    注塑产品的冷却时间是有理论依据的:    Tc= D2/(π2*αeff) *㏑[8/π2*(Tc-Tm)/(Tx-Tm)]   Tc最短冷却时间 D 制品厚度 αeff热扩散系数 Tc料温 Tx热变形温度 Tm模温     这是理论值,时间上如果我们各方面控制的好,是可以做到这个理论值的,

Read More