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注塑成型工艺核心要素说明书!

注塑成型工艺核心要素说明书!

  • 03-17
  • 13

“注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。  温度控制    1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的

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注塑调机的详细步骤

注塑调机的详细步骤

  • 03-17
  • 115

一般分三个步骤:1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%。⑷保持压力(PH)设定在最大值的30%。⑸射出速度(V1)设定在最大值的40%。⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。⑻松退约设定在3mm。⑼保压切换的位置设定在螺杆直径

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做手机保护套TPU.螺杆打滑,处理方法

做手机保护套TPU.螺杆打滑,处理方法

  • 07-23
  • 201

螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时, 螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。 螺杆出现打滑的原因包括背

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注塑机液压系统故障维修实践

注塑机液压系统故障维修实践

  • 05-11
  • 231

    操控体系是注塑机不可或缺的操控体系,对这一技能的熟练把握有益于注塑机的毛病修补。归纳剖析液压体系各典型毛病及存在缘由,进而理论与实习相结合提出防备方法,以期对注塑机修补技能人员与注塑机操作人员就液压技能理论及实习经验的把握与进步有所协助。    注塑机液压操控是现代注塑机械操控技能重要的组成部分,学好注塑机液压传动,把握好注塑机液压操控体系常见及典型

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PLC技术在注塑机中的应用

PLC技术在注塑机中的应用

  • 05-11
  • 57

     注塑机是塑料加工行业的主要设备,集机、电、液技术于一体,能在对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后,将塑料流体注入模具内,完成工件的一次注塑成型。整个注塑成型过程通过各种电器元件及电器仪表、电器设备来控制。传统的注塑机控制系统通常采用继电器接触器系统加温控仪表实现,但是由于继电器系统设备体积大,可靠性低,维护不方便,导致该系统控制精度、控制灵活性差、操作不直

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怎样控制注塑成本

怎样控制注塑成本

  • 05-11
  • 65

    注塑产品的冷却时间是有理论依据的:    Tc= D2/(π2*αeff) *㏑[8/π2*(Tc-Tm)/(Tx-Tm)]   Tc最短冷却时间 D 制品厚度 αeff热扩散系数 Tc料温 Tx热变形温度 Tm模温     这是理论值,时间上如果我们各方面控制的好,是可以做到这个理论值的,

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电动注塑机的优势

电动注塑机的优势

  • 05-11
  • 60

一、从生产效率来看:  全电动注塑机的伺服马达的高速性强(能到4000r.p.m),在制造高精密复杂产品、低重量偏差以及高合格率产品方面能有不简单同步重叠步骤,像开模时还能加料和顶出步骤,由此它生产效率也就上升了,不过液压机通常不可以出现重叠步骤,生产效率会比全电动注塑机低。二、从性能价格比来讲:  全油压机制造费用不高,不过耗能不是很小,若使用变量泵以及配装变频器就能达到节能的效果,全油压机有机

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